绍市发改能通〔2020〕28号 绍兴市发展改革委关于诸暨佳沃通信技术有限公司新增年产2亿套新型电子元器件产品生产项目节能评估报告的审查意见
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发布时间：2024-06-10 23:22:33
你局《关于要求对诸暨佳沃通信技术有限公司新增年产2亿套新型电子元器件产品生产项目节能评估报告出具审查意见的报告》（诸发改能〔2020〕1号）及相关材料收悉，经审查，原则同意诸暨佳沃通信技术有限公司新增年产2亿套新型电子元器件产品生产项目节能评估报告，相关审查意见如下：
诸暨佳沃通信技术有限公司拟在诸暨市现代环保装备高新技术产业园区解放湖片区（诸暨高新区）诸暨市店口镇南联村18-015-2号地块现有厂区实施新增年产2亿套新型电子元器件产品生产项目。项目利用企业在建生产厂房，不新增用地。项目总投资27100万元人民币，其中固定资产26100万元。项目产品最重要的包含消费性电子插接件(手机、电脑、游戏机、MP4等)、部分高端客户定制品零部件、家用电器电子插接件、汽车及其它零部件等。
项目主要运用自动化生产技术，购置10台NEX50IIIT-5E注塑机、3条9022M全自动陶瓷上电极线条全自动电镀生产线条全自动退镀生产线台高速冲床、放电火花机、精密磨床及1台THI CK800A膜厚测试机等设置，配置1套中央空调系统（1台变频离心机和1台高效全热回收螺杆机）、3套太阳能集热系统（50m³/d）、8台CLHS0.24－85/60－Q（Y）燃气立式常压热水锅炉、2套400吨纯水制备、1套KET602废水净化处理、5套废气处理及2台、2台DKC310柴油发电机组及4台S15-M-800/10和2台S15-M-1600/10配电变压器等辅助设施设备，建成后拥有新增年产2亿套新型电子元器件产品生产能力。
项目建成达产后，年新增工业总产值现价20000万元（2015价21180万元），年工业增加值现价14245万元（2015价15085万元）; 年工业总产值现价50000万元（2015价52950万元），年工业增加值现价18745万元（2015价19851万元）。
本项目不属于《产业体系调整指导目录（2019年本）》中的限制类、淘汰类项目,不属于《诸暨现代环保装备高新技术产业园区环境准入清单（试行）》中的限制类、禁止类项目。
项目主要消耗能源品种为电力、天然气和柴油，其中年新增用电2128.7万kWh，天然气96.98万m3，柴油0.6912t，新增综合能耗为7330.3tce（当量值3794.6tce）。
项目万元工业增加值能耗0.515tce/万元（2015可比价 0.486tce/万元），低于浙江省 “十三五”末万元工业增加值能耗预测目标值。
（一）电镀线工艺设置包括前处理、镀件清洗和工件电镀。其中，卷对卷直线式电镀线具有工艺流程修改灵活，操作便捷等优点，高频开关电源可提高电镀质量、电镀工艺的宽适用性。在电镀生产的全部过程中，通过对供水的控制，对废气排放的控制，逆流漂洗与喷淋清洗组合的运用，废水的回用，电镀生产线加热采用燃气热水锅炉加热，相对蒸汽加热安全更节能。
（二）BDHSD-011电极烧结炉采用变频调速，热回风利用、尾气余热回收，充分的利用加热热量，降低电加热需求功率。隔热材料采取使用气凝胶高温隔热复合材料，降低热量散失，大大降低加热部分的耗电。
（三）9022M全自动陶瓷上电极线采用变频调速电机，大大降低电机耗电。气动部分采用节能气缸，降低对压缩空气的需求。
（四）焊接式自动机采用自动化恒温控制管理系统，采用变频电机和气动原件，机械动作优化设计降低行程和动作频率，大大降低耗能。
（五）拟采用的CLHS0.24－85/60－Q（Y）型0.24MW立式常压热水锅炉（燃气），该系列锅炉采用低NOx燃烧器，排烟损失小。热水锅炉（燃气）设计热效率98.5%，满足《工业锅炉能效限定值及能效等级》(GB24500-2009)的1级能效标准要求（燃气锅炉热效率≥92%）。
（六）注塑机加热部分采用气凝胶隔热套，具有优良的隔热效果，同时降低车间环境和温度，液压油泵系统采用闭环控制，通过传感器检验测试注塑机的压力和流量信号，自动调节油泵电机转速，使供油量与注塑机需求一致（即降低输出功率）。注塑机满足《橡胶塑料注射成型机能耗检测的新方法》（GB/T 30200-2013）标准要求。
（七）项目风机和水泵类设备是采用与PLC(可编程序控制器)相结合的变频调速技术；水泵类设备能效不低于 《清水离心泵能效限定值及能效等级》(GB19762-2007) 节能评价值；风机类设备能效不低于《通风机能效限定值及能效等级》（GB19761-2009）节能评价值。风机机组电能利用率不低于 GB-T15913-2009《风机机组与管网系统节能监测方法》中规定数值：电动机容量在11-45kW为55%；电动机容量在45kW及以上为65%；电动机负载率不低于45%。
（八）空压机能效符合《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》（GB19153-2019）1级能效要求。空压机采用螺杆机废热回收热能，用于电镀线加热，纯水制备加热。空压机热能回收器加热后的水温高达50-65℃，可有效减轻电镀线热水锅炉的加热需求。
（九）电机选择使用符合GB18613-2012《中小型异步电动机能效限定值及能效等级》2级能效要求以上的变频电机、伺服电机及YE3型三相异步电机。
（十）S15-M型配电变压器能效符合《三相配电变压器能效限定值及能效等级》（GB 20052-2013）1级能效要求。
（十一）项目配置1台600RT变频离心制冷机和1台287RT高效全热回收螺杆机COP分别为5.85W/W和5.75W/W，符合《冷水机组能效限定值及能效等级》（GB 19577-2015）的2级能效要求。
（十二）谐波滤波及功率因数补偿装置能满足国标GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》的要求。
（十三）项目工业建筑规划设计应满足相关环保通风要求，根据《工业建筑节能设计统一标准》（GB51245-2017）中的有关要求进行设计，采用热工性能良好的建筑围护结构，降低暖通等方面的能耗。
（十四）项目能源计量器具配置符合《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB 17167-2006）的要求，并按要求建立采用自动化、信息化技术和集中管理模式管控一体化的系统性能源管控系统。
（十五）项目照明灯具主要采用LED灯，控制方式采取集中与分组相结合的控制方式，便于根据需要控制。对走廊、楼梯等公共场所，采用声光的类似的控制开关。
（十六）项目在厂区设置一套雨水收集回用系统，包括一个蓄水池和一个清水池。采用PP模块蓄水。蓄水池约73m3，清水池约30m3，共约100 m3的蓄水量。
（十七）项目拟安装三套太阳能集热系统，用于电镀生产线加热，计算一套系统一天收集热量约7326900kJ，三套系统一年节约天然气5.72万m3/a（按100天计算），折标煤69.5tce。
（十八）电镀生产线辅加热采用多种措施，综合节能。一方面利用。中央空调的压缩机废热进行回收利用，预加热水。另一方面，空压机采用螺杆机回收热能，预加热水。第三方面，在两幢楼顶铺设3组太阳能集热系统，利用太阳能加热水。经过三个措施加热的预加热水，循环到燃气热水锅炉，再加热到设定温度供全自动电镀生产线使用。
（十九）做好设计规划，将热水锅炉布置于密集生产区域，减少蒸汽管道的铺设长度，减少管网热损失；实时监控，在各主要用热单元加装温控系统，减少热水用量。
（一）项目设计、建设单位应根据《诸暨佳沃通信技术有限公司新增年产2亿套新型电子元器件产品生产项目节能评估报告》（报批稿）和本审查意见要求做工程设计，并在项目建设和管理中予以贯彻落实。
（二）项目建筑设计企业要合理配置能源消费数据采集设备，并在项目建成投产后将能源消费数据实时上传到省智慧能源监测平台。
（一）项目性质、规模、地点、用能结构、用能工艺等发生重大变化，或年综合能源消费量超过节能审查意见规定的10%以上，或自项目节能审查通过后两年内未开工建设的，项目单位须重新进行节能评估并申请节能审查。
（二）建筑设计企业应在投入生产、使用前，对项目节能措施落实情况做验收，并将节能验收报告电子版报送我委。
（三）该项目设计、建设及投入使用的过程中节能审查意见执行情况由你局负责监督检查，以确保各种节能措施落实到位。
